在如今塑料市場日漸膨脹的環境下，世界的塑料行業都在處于一種發展狀態。全球的塑料增長率達到了4%~6%，如今已經超過了全球的GDP增長水平。目前，在我們的生活當中，塑料已經在很多的領域中代替了金屬、木材、礦物等等。塑料產品使用量不斷的提升，這使PVC行業不斷的膨脹，技術是保障產品質量的關鍵所在，我們在生產加工PVC產品的時候，會用到各種各樣的PVC加工助劑產品，PVC加工助劑的種類有很多：塑化劑、熱穩定劑、顏料、催化劑等等。不同的PVC加工助劑對PVC的作用是不同的。使用各類PVC加工助劑的過程中，聚合物抗沖擊改性劑和加工助劑為聚合物提供了最獨到和最寶貴的卓越性能，同時還提高了產品的加工性能。增韌處理、流變性能控制、外觀美觀性、加工性能以及經濟因素都是重要的性質屬性。種種這些PVC加工助劑已經使用多年，經過長期的發展衍生出了一系列廣泛品種。由于PVC加工助劑乳液聚合過程中多種多樣，這就使得科學家們不斷去設計適合的聚合物組分、聚合物結構、聚合物形態以及聚合物分子量和分子量分布。
由于PVC加工助劑生產成本低，而且所得的乳液產品易于分離，因此，乳液聚合在商業化生產中非常有吸引力的。1956年，第一種用于乳液聚合技術的PVC加工助劑被開發出來，它是由甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)制備的核殼結構抗沖擊改性劑。隨后出現的是各種丙烯酸類加工助劑和丙烯酸類抗沖擊改性劑。最初，這些添加劑主要用來改善聚氯乙烯(PVC)的加工性能和韌性。而用于PVC加工助劑主要是為了促進PVC的熔融、提升熔體強度、提高分散性能和表面質量。超高分子量加工助劑則是發泡PVC中的重要組成部分。借助加工助劑，PVC泡沫能夠獲得更加均一的發泡結構，減少閉泡的破裂而且泡沫密度會更低一些。起潤滑作用的加工助劑能夠有效防止熔融的塑料粘結在金屬表面，改善制品表面質量，提高生產效率。
有很多塑料材料的應用范圍非常有限，這是因為它們要么不具備所需的物理性質，要么其加工性能非常差，PVC加工助劑正是用來增強塑料的熔體加工性、提高產量、減少停車檢修時間以及提供產品更好的質量的。20世紀50年代，羅門哈斯公司率先開發出了第一種商業化生產的加工助劑產品，該產品被用于硬質PVC生產。在此之后，這種前所未有的技術很快被業界所熟知，并且因而引發了PVC工業的生產熱潮。自從20世紀80年代起，這樣的研究開發工作開始針對其他的熱塑性材料和聚合物共混產品開展起來。大部分的加工助劑通常還是添加在PVC中的，而在其他熱塑性塑料中使用的加工助劑卻很少(只占0.5%~5%)，但是盡管如此，這些加工助劑卻能顯著地改善加工性能，同時又不會對其他應用性能造成太大的影響。根據功能性不同，加工助劑可以分為助熔劑、熔體流變改性劑、潤滑劑和分散促進劑。其實，每一類加工助劑又都有不止一種的功效。任何一種加工助劑的功能性和應用效果都要取決于其化學組份、聚合物構造、聚合物分子量以及聚合物的基體類型。
